Новости и акции
Фасадные люльки, которые активно применяются для обустройства фасадов, в строительном рынке Казахстана представлены тремя условно разделенными по цене и качеству сегментами. Отчего так происходит?
Во-первых, это обусловлено конкурентной борьбой, при которой ряд поставщиков целенаправленно завозит люльки максимально дешевого сегмента с целью привлечь максимальное количество покупателей. Во-вторых, конечно же спросом на дешевые люльки у покупателей, которые либо не придают значение качеству, комплектации и надежности оборудовании, либо просто не знают об этом. В-третьих, есть операторы рынка, которые хорошо разбираются в подобной технике и неукоснительно следуют требованиям отраслевых стандартов к люлькам, завозят продукцию в строгом соответствии с ними, максимально «вкладываясь» в надежность, безопасность, долговечность.
Условно, эти три ценовых сегмента можно разделить на следующие ценовые диапазоны:
Разница между этими диапазонами в цене существенна, также как в надежности и качестве. Люльки самого дешевого сегмента имеют меньшие габариты корзины люльки, меньшие толщины металла металлоконструкций, чем, оборудования более дорогих сегментов. Например, у бюджетных (обычно красного – стандартно принятого в Китае сигнального цвета) люлек, внутренняя ширина корзины составляет 0,6 – 0,65 м., а у более дорогих – 0,7 -0,75 м. Ширина 0,7 м. и более позволяет размещать в корзине материал для утепления фасадов стандартного размера и в большем количестве чем при ширине корзины 0,6-0,65 м. Это влияет на производительность фасадных работ.
Толщина стенки трубы квадратного сечения консолей у дешевых моделей составляет порядка 3,5 мм., у люлек среднего ценового сегмента 3,6-3,8 мм., а у люлек премиум сегмента – 4,0 — 4,2 мм. При этом, согласно отраслевых стандартов, для люлек типа ZLP 630 с вылетом консолей 1,5 -1,75 м., и грузоподъемностью до 630 кг., толщина стенки трубы консолей должна быть не менее 4,0 мм. То же происходит и с толщинами металла металлоконструкций люлек.
Основная разница в цене достигается, конечно же, за счет компромисса с качеством исполнительных механизмов, троса, кабеля и комплектующих щита управления. Важнейшими компонентами, влияющими на стоимость оборудования являются: качество электродвигателя, материала зубчатой пары редкутора, сечения кабеля, качества тросов и надежность уловителей, и компонентов электрического щита.
Электродвигатель фасадной платформы, согласно отраслевых стандартов, должен быть класса защиты не менее IP55. Производители бюджетного сегмента подъемных платформ, как правило, применяют электродвигатели с меньшим классом защиты, а иногда и с алюминиевой обмоткой. Такой привод стоит дешевле, но при этом и значительно дешевле в производстве.
Материал зубчатой пары редуктора в идеале должен состоять из бронзы (для зубчатого колеса) и цементированной стали (для червячного вала). Такое сочетание материалов дает плавность, низкий уровень шума зацепления зубчатой передачи и является оптимальным для надежности, и долговечности эксплуатации люльки. Именно такие материалы и применяются в люльках более дорогого сегмента. Служит такая пара около 5 лет при условии своевременного сервисного обслуживания.
В дешевых фасадных платформах в зубчатом колесе применяется цинковый сплав, а в червячном винте – конструкционная нецементированная сталь. Зубчатая пара в таких механизмах может износиться уже за первый год эксплуатации.
Сечение и качество оболочки кабеля является важным критерием безопасной эксплуатации подвесных платформ. Согласно норм отраслевых стандартов, силовой кабель должен быть изготовлен самонесущим, в гибкой прорезиненной оболочке, устойчивой к низким температурам и иметь сечение 3х2,5 + 2х1,5. Люльки среднего и дешевого сегмента очень часто укомплектованы кабелем сечением 3х1,5+2х1,0. Компромисс с этими требованиями дает возможность сэкономить, но снижает надежность и безопасность эксплуатации кабеля, а значит и люльки в целом.
Отдельного внимания заслуживают троса. По стандарту, трос люльки подвесной фасадной должен быть горячеоцинкованным, грузолюдским и выдерживать определенное разрывное усилие. В средних и дешевых сегментах люлек нередко применяются троса так называемого холодного оцинкования (метод гидролиза). Горячеоцинкованный трос стоит значительно дороже альтернативного варианта, однако он, во-первых, служит дольше, во-вторых его эксплуатация более безопасна чем троса холоднооцинкованного.
Дело в том, что гидролизное цинковое покрытие под действием сил трения, проникающего конденсата и разности потенциалов проволочек, быстро изнашивается и исчезает с поверхности металла. Незащищенная поверхность проволочек тут же начинает корродировать. Опасность заключается в том, что внешне это становится заметно не сразу, так как этот процесс происходит внутри прядей каната. И однажды, из-за критического коррозионного износа, канат попросту обрывается, что может привести к несчастному случаю.
Экономия на компонентах щита управления приводит поломкам оборудования. Например, для того, чтобы электромеханическая часть стройтехники работала стабильно, без воздействия перепадов напряжения, коротких замыканий и перегрева, в электроцепи управления предусматриваются степени защиты. У люлек более дорогого сегмента таких степеней три – четыре. У более дешевых аналогов – две. Это значит, что ломаться дешевые люльки будут гораздо чаще чем более дорогие.
Экономить же на качестве уловителей – предохранительных устройств, вообще не рекомендуется. От того насколько четко и надежно сработает этот механизм в случае обрыва троса либо перекоса корзины люльки, напрямую зависит жизнь и здоровье, эксплуатирующих оборудование фасадчиков. Важными компонентами влияющим на качество работы устройства являются качество тормозных колодок и материала пластин. Очевидно, что чем выше качество и надежность уловителей, тем выше у них цена. А это также отражается на рыночной цене люльки.
Подытожим: ценовые диапазоны обусловлены качеством комплектующих, из которых изготовлены люльки, габаритными размерами, уровнем надежности и безопасности. К сожалению, рынок Казахстана в основном руководствуется ценой при выборе поставщика люлек. Надеемся, со временем, по мере понимания как критически влияет надежность и качество применяемых компонентов на безопасность эксплуатации, и долговечность фасадной платформы, покупатели будут расставлять приоритеты более конструктивно.
Профессиональным поставщиком люлек, которые полностью соответствуют требованиям отраслевых стандартов Казахстана к качеству, надежности и комплектации строительных люлек, является Международная группа компаний ВИРАМАКС. Компания более 18 лет сотрудничает с лучшими производителями из Китая, изготавливает люльки в соответствии со специально разработанным техническим заданием, акцентирующим внимание на усилении надежности и долговечности ответственных агрегатов, и металлоконструкций грузоподъемного оборудования. Обеспечивает сервисную поддержку и постоянный неснижаемый запас оригинальных запчастей и расходных материалов к люлькам.
Обращайтесь в ВИРАМАКС по вопросам приобретения и аренды строительных люлек!
Вы получите надежное оборудование и профессиональную техническую поддержку!
